安徽伟工机械科技有限公司
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铸铁厂讲解铸铁中的一些工艺处理
综合基价中,铸铁水落管按管径不同划分为不同的子目,工作内容包括:切管、埋置管卡、找正、安装水落管、和灰、捻口等全部工序;铸铁落水口和铸铁水斗按其落水口直径不同划分为不同的子目,工作内容包括:量尺、就位、找平、找正、制加垫铁或埋置管卡铁(水斗)、紧螺栓等全部工序。铸铁弯头落水口单独列项,弯头落水口处的铁箅子板及安装固定铁件,亦包括在综合基价内。
减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
1.铸铜厂介绍,铸铜件的热节部位填充满(内部有空洞),收缩时,表皮层虽有一定的强度,但在不的情况下,仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷,即称为缩凹。
2.填充时,气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去,该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁,多出现在型腔难以排气,而铸铜件则是端旁边缘部位上。
3.铸铜厂阐述,模具型腔有残留物,这在前面对产生欠铸的原因中已经提到过。但产生时凹陷,型腔的残留物并不一定是片状,而是带有不规则的各种形状,残留物高出型面的高度也不大,故铸铜件的入深度也较浅。
4.铸铜厂分析,在机器压射机构的性能较差(如旧的立式机器)的情况下,当工作液压力不稳定,压射压力也不稳定。推动金属的压力不连续,造成铸铜件的表皮层不止一次地形成,但是每次表皮层的边缘位置不同,前一次的表皮层有部分边缘未被后一次所覆盖,便产生条状的凹陷。
1.铸铜厂介绍,各道工序的清洗要,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;
2.铸铜件实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些;
3.铸铜厂阐述,预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以保证镀层颜色的均匀一致,防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量;
4.镀银时,必须带电下槽,采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min,然后再转为正常电流密度;
5.铸铜厂分析,镀银后的钝化处理要加强清洗,在流动清水中冲10~20min,再用热水洗,马上干燥,烘箱温度可控制100~150℃,时间稍长一点,以防产生霉点。
张经理先生
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